Jakiego dostawcę sterowników PLC wybrać przy automatyzacji produkcji?

Wybór dostawcy sterowników PLC to jedna z najważniejszych decyzji technicznych, która wiąże inwestora z konkretną technologią na lata. Na polskim i europejskim rynku dominuje kilku graczy, ale wybór zależy od skali projektu, budżetu oraz dostępności kadry technicznej.

Oto charakterystyka najpopularniejszych marek oraz zestawienie kluczowych czynników, które warto wziąć pod uwagę.

1. Siemens – Standard w Europie

Siemens to bezapelacyjny lider w Polsce. Wybór tej marki to przede wszystkim bezpieczeństwo technologiczne i łatwość w znalezieniu specjalistów.

  • Zalety: Ogromna baza inżynierów znających system, doskonałe wsparcie techniczne, zintegrowane środowisko TIA Portal.

  • Zastosowanie: Od prostych maszyn (S7-1200) po potężne, rozproszone linie produkcyjne (S7-1500).

  • Linkowanie: Programowanie sterowników PLC Siemens pozwala na pełną integrację napędów, paneli HMI i systemów Safety w jednym projekcie.

2. Allen-Bradley (Rockwell Automation) – Standard globalny

Jeśli Twoja maszyna ma trafić na rynek amerykański lub współpracować z liniami w korporacjach z USA, Allen-Bradley będzie naturalnym wyborem.

  • Zalety: Niezwykła trwałość, intuicyjne (dla wielu) programowanie obiektowe, bardzo silna pozycja w przemyśle ciężkim i motoryzacyjnym.

  • Wyzwanie: Wyższy koszt komponentów i licencji na oprogramowanie w porównaniu do konkurencji.

3. Beckhoff i B&R – Prędkość i Innowacja

To dostawcy stawiający na systemy bazujące na komputerach przemysłowych (PC-based Control).

  • Zalety: Niesamowita szybkość przetwarzania danych, idealna synchronizacja napędów (EtherCAT) i łatwa integracja z systemami IT/OT.

  • Zastosowanie: Bardzo szybkie maszyny pakujące, systemy wizyjne, zaawansowana robotyka.

4. Fatek – Ekonomiczny wybór dla prostych zadań

Fatek to marka często wybierana przez producentów mniejszych maszyn (OEM), gdzie kluczowym czynnikiem jest niska cena podzespołów przy zachowaniu przyzwoitej niezawodności.

  • Zalety: Bardzo korzystny stosunek ceny do możliwości, darmowe oprogramowanie narzędziowe, prosta konstrukcja.

  • Wyzwanie: Ograniczone możliwości w zakresie zaawansowanej komunikacji sieciowej i Przemysłu 4.0 oraz mniejsza baza inżynierów znających ten system na zaawansowanym poziomie.

  • Zastosowanie: Proste systemy sterowania, małe maszyny pakujące, systemy HVAC, gdzie skomplikowane programowanie PLC nie jest wymagane.

5. GE Fanuc (Emerson) – Trwałość i dziedzictwo technologiczne

GE Fanuc (obecnie pod marką Emerson) to systemy, które od lat pracują w najcięższych warunkach przemysłowych, od elektrowni po zakłady chemiczne.

  • Zalety: Wyjątkowa odporność na trudne warunki środowiskowe, bardzo wysoka niezawodność sprzętowa, szeroka gama modułów specjalistycznych.

  • Wyzwanie: Systemy te są postrzegane jako bardziej konserwatywne, a ich modernizacja wymaga często sporego doświadczenia inżynierskiego.

  • Zastosowanie: Przemysł ciężki, energetyka, infrastruktura krytyczna.

Na co zwrócić uwagę przy wyborze dostawcy?

Wybierając partnera technologicznego, nie patrz tylko na cenę samego sterownika. Kluczowe są cztery parametry:

  1. Dostępność części zamiennych: Czy w razie awarii za 5-10 lat kupisz moduł wejść/wyjść „od ręki”? Siemens i Allen-Bradley gwarantują długą żywotność serii.

  2. Koszty oprogramowania: Niektórzy producenci oferują darmowe środowiska (np. producenci tańszych rozwiązań azjatyckich), inni wymagają drogich, corocznych subskrypcji.

  3. Lokalne wsparcie techniczne: Czy w Twojej okolicy są firmy, które znają ten system? Wybierając egzotyczną markę, ryzykujesz uzależnienie od jednego serwisanta.

  4. Skalowalność: Czy dany dostawca oferuje zarówno małe jednostki, jak i zaawansowane procesory? Stabilna automatyka przemysłowa powinna opierać się na ujednoliconych standardach w obrębie całego zakładu.

Cyberbezpieczeństwo i przyszłość danych

Nowoczesne systemy sterowania muszą być przygotowane na wyzwania Przemysłu 4.0. Przy wyborze dostawcy warto sprawdzić, jak dany sterownik radzi sobie z ochroną przed cyberatakami oraz czy posiada wbudowane funkcje szyfrowania kodu. Dostawcy z „wyższej półki” oferują zaawansowane mechanizmy zabezpieczające dostęp do sterownika oraz ułatwiają bezpieczne przesyłanie danych do systemów nadrzędnych (ERP/MES) czy chmury.

Podsumowanie

Dla większości firm w Polsce optymalnym wyborem będzie Siemens ze względu na powszechność i łatwość serwisowania. Jeśli jednak szukasz rozwiązań budżetowych do prostych maszyn, warto rozważyć marki takie jak np.  Fatek.

W Amister doradzamy naszym klientom w wyborze optymalnej platformy, biorąc pod uwagę nie tylko koszt zakupu, ale przede wszystkim niezawodność i łatwość późniejszej eksploatacji. Zapraszamy do kontaktu, jeśli planujesz modernizację lub budowę nowej maszyny i potrzebujesz rzetelnego programowania PLC.